液壓機設備所用的大都是高壓缸。按高壓缸結構分。其零件可分為柱塞、活塞及雙頭柱塞。根據(jù)液壓機的總體結構、氣缸的總壓力和行程、液壓機設備的工作條件和生產(chǎn)裝置的制造能力，確定實際使用中應采用的結構。作為高壓缸為液壓機設備的主要部件之一，其功能是將液體的壓力能轉化為機械工作，即在高壓液體的作用下，推動活塞(或柱塞)使動橫梁下移，并通過液壓機的活動橫梁將液體壓力傳遞給工件，從而使工件產(chǎn)生所需的變形。

　　用于高復合缸為液壓主缸裝置所述氣缸安裝在主缸，需要滿足快速在180毫米/ s以上。在使用中發(fā)現(xiàn)，只要液壓機工作過程中能滿足生產(chǎn)要求，雖然反過來迅速減速時的工作轉換成聲音特別大，但動梁停止后會自動下降。通過分析和實際試驗，消除了液壓機液壓缸泄漏引起的動橫梁滑動，證實了液壓機的噪聲、動橫梁的滑動和支承回路直接相關。

　　又由于空氣壓縮性強，進入液壓機設備液壓系統(tǒng)后以氣泡的形式存在。使這些氣泡在高壓油的作用下迅速破碎和壓縮而產(chǎn)生噪音進入四柱液壓機，空氣進入四柱液壓機液壓系統(tǒng)的位置一般在油箱和液壓泵吸入管的每個連接處。這時，要檢查四柱液壓機油箱內(nèi)的油是否充足；吸油管是否有足夠的吸油深度；周圍是否有渦流；油是否變質起泡，以確定油的更換或補充。這時候應擰緊連接并更換四柱液壓密封，以防泄漏。當液壓機設備機器停止工作一段時間后，工作前先打開排氣閥，調整液壓機設備工作臺的行程做好排氣工作。